金屬和陶瓷材料有其獨特的優(yōu)良性能和明顯的性能弱點。 如何將金屬和陶瓷材料各自的優(yōu)點和性能結合起來一直是材料科學與工程領域的研究方向。 金屬陶瓷復合涂層技術，即將具有顆粒形狀和適當尺寸的陶瓷相均勻分布在塑料基體上，成功地將金屬和陶瓷的優(yōu)點結合起來，制備出既具有金屬強度和韌性，又具有耐高溫性能的陶瓷 。 復合材料具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點，大大拓寬了金屬材料和陶瓷材料的應用范圍，已成功應用于航空、航天、化工、機械、電力等工業(yè)領域。 工業(yè)上應用非常廣泛的金屬陶瓷涂層有：Cr3C2-NiCr、WC-Co。 大多數采用HVOF、等離子和爆炸噴涂工藝。

     Cr3C2-NiCr金屬陶瓷涂層由難熔碳化鉻硬質相和韌性良好的鎳鉻合金相組成，具有較高的高溫硬度、優(yōu)異的高溫耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化性和較高的結合強度，廣泛應用于零件加工 在高溫（530-9000℃）磨料磨損、腐蝕磨損和沖蝕磨損條件下，如連續(xù)退火線中的爐輥、軋機連續(xù)生產線中的芯輥、氣缸活塞環(huán)、氣缸套等。 TiB2- 基金屬陶瓷涂層具有高熔點、高硬度、良好的電學、磁學性能和高耐腐蝕性能，是高溫、耐磨金屬陶瓷的Cr3C2的潛在替代品。 比A12O3、Cr3C2-NiCr、WC-Co具有更高的耐磨性。

     WC基金屬陶瓷涂層常用于450℃以下的磨料磨損和沖蝕磨損工況。 徐向陽等. 研究了等離子噴涂WC/18Co涂層的微動磨損機理。 結果表明，涂??層的微動磨損初期以粘著磨損為主，涂層硬度高，抗粘著能力強，磨損輕微； 穩(wěn)定階段以疲勞分層和脆性開裂、剝落為主，涂層脆性，噴涂顆粒之間的結合強度低，易磨損。 噴涂層內部的氧化物夾雜是導致涂層抗微動磨損能力不足的主要原因。